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怎样在煤粉仓上开洞

煤粉仓CO检测取样时需要在粉仓和布袋出口上开洞,考虑到内部粉尘,开洞是个难题。如果贸然动火切割,势必会有爆炸的危险。如果不采用切割,钢板上开洞又是个难题。
我们曾经经历过几回,所采用的方案和流程,未必绝对安全,总结一下,供参考和探讨。但是有个前提,煤粉挥发分超过25%属于强爆性烟煤,不适合以下方法。

一、        布袋灰斗下部开孔。
1.       做好准备工作,包括人员、工具、方案等。
2.       停车后,开卸灰阀,卸空内部煤粉,然后开布袋和脉冲30分钟左右,同时打开布袋充氮发充氮(注意充氮位置,保证氮气能够进入整个布袋收尘器)。最后通过振动进一步卸灰。
3.       安全人员到现场,一氧化碳和氧含量检测;准备好消防器材,清理无关人员。
4.       拆除布袋下的卸灰阀,观察内粉煤粉残存情况,这时候经常会仍有少部分煤粉落下,继续清理煤粉,直至彻底没有煤粉流出;
5.       调整充氮和风机系统以及相关阀门,保证布袋卸灰阀口没有明显的回流风;
6.       用湿布在准备开孔的内侧擦干净内壁粘接的煤粉;
7.       风机、布袋等相关设备挂牌停电;
8.       动火切割,观察火星排出布袋下料口(卸灰阀口),防止火星抽入布袋,同时用湿布给切割口降温。
9.       切割完后,如果需要焊接管道和法兰,前期用石棉板和湿布堵塞洞口,防止火星进入布袋,开始焊接;
10.    焊接同时及时给焊缝降温;
11.    焊接完后降温,观察内部是否有异常;
12.    回装卸灰阀,然后布袋充氮阀2个小时以上,系统没有异常再生产;
 
二、        粉仓顶部开孔。
1.       做好准备工作,包括人员、工具、方案等。
2.       安全人员到现场,一氧化碳和氧含量检测;准备好消防器材,清理无关人员。
3.       尽量把粉仓内的煤粉放空,然后充氮,专人监控好内部的温度、氧含量和压力;
4.       停止向粉仓内装煤粉,考虑喷吹罐放散对布袋以及粉仓的影响,必要时暂停喷吹罐放散;
5.       开口的位置提前划线;
6.       沿划线的方向用手提砂轮切割,注意不要割透,根据钢板厚度,留1~2mm;
7.       切割的同时用水及时降温;
8.       切割完后,根据需要焊接短接和法兰,注意随时用水降温;
9.       焊接完后再需要切掉的面板上焊接一个把手,用绳子连上,防止掉到仓内;
10.    用大锤和扁铲沿切割过的缝隙把钢板破开,同时控制充氮量,防止冒烟;
11.    上新加的法兰盲板或阀门封口,保持系统充氮。
12.    观察相关参数,没有异常后系统投产;
 
以上办法仅仅是个应急的方法,一般不采用。
如果需要开孔,尽量在系统大修时候彻底清干净煤粉时候处理。当然,考虑到粉仓开孔的困难性,新系统的粉仓和布袋尽量多预留一些检修孔和人孔。
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